설비 배치 유형

1. 설비배치의 정의

설비배치란 공정흐름에 맞도록 공장 또는 서비스 시설 내에서 설비의 배열을 결정하는 것.

2. 설비배치의 유형(기준: 작업 흐름의 패턴)

- 3가지 기본 유형 : 공정별 배치 , 제품별 배치, 고정위치(프로젝트)배치
  1. 공정별 배치
  2. 제품별 배치
  3. 셀룰러 배치
  4. 혼합형 배치

3. 공정별배치(process layout)

  1. 유사한 기계설비나 기능을 한 작업장이나 한 부서에 모아서 배치
  2. 복잡한 작업 흐름
    각 제품은 가공요건에 따라 필요한 작업장이나 부서를 거침
  3. 다품종 소량 생산에 적합
    각 제품의 작업 흐름이 서로 다름(배치 공정, 잡숍 공정)
  4. 공정별 배치의 예:
    기계의 주문 제작, 병원

4. 제품별 배치(product layout)

  1. 각 제품별로 제품이 만들어지는 작업순서에 따라 기계설비, 작업장 배치
  2. 직선적이거나 미리 정해진 패턴의 작업 흐름
    각 작업장은 고도로 전문화된 하나의 작업만을 수행
  3. 연속적 또는 반복적 대량생산에 적합
    하나 또는 소수의 표준화된 제품 생산(연속 공정, 조립라인 공정)
    4. 예) 제품별 배치의 예:
    자동차 조립라인, 전자제품 생산라인, 카페테리아
    제품별 배치의 여러 가지 작업흐름선
  1. 4) 가공설비 제품별 배치
형태 직열형 병열형 Comb(빗) 형
구성도
장점 - 초기 설비 가격 저렴
- 생산관리 / 품질 관리 용이		 - 한쪽 라인 고장 시
다른 라인 가동
- 2 기종 공유에 유리		 - 단위 Cell 고장 시에도
설비 가동률 높음
단점 - 단위 Unit 고장 시
전체 라인 가동 중단
- 소재 종류에 따른 대응 곤란 		- 직열형 보다 고가
- 품질 관리 어려움 		- 설비초기 도입비 증가
- 설치 면적 증가
- 설비 품질관리 어려움

4. 고정위치(또는 프로젝트) 배치(fixed-position or project layout)

  1. 제품의 크기, 무게 등으로 제품 이동이 곤란한 경우의 배치 형태
  2. 제품은 한 장소에 고정
    자재, 공구, 장비 및 작업자가 제품이 있는 장소로 이동해 와서 작업을 수행
  3. 프로젝트 공정에 적합한 설비 배치
    예) 조선, 비행기 제작 등 대형 제품의 생산

5. 셀룰러 배치(cellular layout)

  1. 제조 셀에 의한 설비배치
  2. 제조 셀(manufacturing cell)
    비슷한 모양과 가공 요건을 가진 품목들의 생산에 필요한 서로 다른 기계들을 가공 진행 순서에 따라 순서 모아놓은 것
  3. 장점
    - 기계 간 부품의 이동거리와 대기시간이 짧음
    - 생산소요시간 단축, 재고 감소
  4. 다양한 품목의 중/소량 생산에 적합 제품별 배치와 유사한 이점 제공
  5. 그룹 테크놀로지 배치(대표적 형태)
    - 그룹 테크놀로지(GT)
    비슷한 특성을 가진 부품끼리 모아 부품군으로 분류하고, 이러한 유사성을 부품의
    생산이나 설계에 이용하는 기법
    - 부품군의 생산에 필요한 서로 다른 기계장비들을 모아 제조셀로 구성